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机床导轨淬火/床面热处理电源

我公司郑州超通电器20年的研制生产感应加热设备厂家,专业严谨的管理

全面的技术支持与服务,使公司超音频、中高频加热炉系列产品迅速占领市场,销往国内二十多个省市,并出口日本/新加坡/马来西亚/台湾等多个国家和地区,

深受客户的赞誉。

 

 

随着国内工业形势的不断发展,近年来机床行业市场需求量也越来越大,用户对机床的质量要求也越来越高。而一台机床的质量好坏和寿命长短,关键之一取决于机床导轨面的精度和淬火工艺要求。如果这台机床导轨面不经过淬火处理,那么这台机床的精度和寿命是没有保证的。有些生产厂家对机床导轨面也进行淬火处理。但用的设备仍然是老式电子管高频和老式可控硅中频。而用这两种设备淬火存在着两种不同的缺点。若用电子管高频淬火,因频率太高(200KHz),淬层太浅,寿命短,尖角效应强烈,硬度不均,磨削余量不足。若用可控硅中频,因频率太低(4KHz),淬硬层太深,变形量过大。增大磨削工作量,硬度层不一致。并且噪音大,加热淬火速度慢,耗电量大,成本高等。

工作原理是:把钢制工件放在用紫铜管制成的感应器内通入交变电流,产生交变磁场。由于电磁感应,在工件内将产生和感应器内的电流频率相同,方向相反的感应电流--涡流。由于肌肤效应,涡流在工件截面上的分布是不均匀的,表面的电流密度越大,中心的电流密度越小。交变电流的频率越高,趋肤效应越显著,感应加热的深度越浅,由于工件本身有电阻,根据焦耳--楞次定律,集中于工件表层的涡流产生的电阻热,使工件表层迅速被加热到淬火温度,而心部温度基本不变。

突出优点:

1、设备频率可根据用户所加工工件要求,一般为25-35KHz,适宜淬硬层为2-4mm,淬硬层适中。硬度符合要求,变形量小。

2、材料为HT200-HT300时,硬度为HRC45-53。

3、速度比中频快1/3。

4、感应器做工精细,根据用户导轨面结构,设计制作感应器,若导轨面过宽,感应器做成单边淬,若导轨面窄,可双边一次淬。

5、感应器与导轨面之间的间隙控制采用导轮定位,避免感应器与床面之间接触打火,间隙始终保持一致、温度均匀、硬度一致。

6、采用IGBT,国际先进器件,不要老式可控硅,效率比老式可控硅中频提高30%-40%,节电30%-40%。

7、本设备为串联谐振电路拓扑,感应器为隔离悬浮安全电压;而可控硅中频为并联谐振,感应器为直接电压500V,如绝缘破损受潮,则有不安全之虑。

8、本设备采用国际更先进的PWM控制,占功比调功,进网侧不用电抗器,不用前级调功可控硅。对电网和其他设备影响甚微;而可控硅中频,用电抗器平波,前级可控硅调功,谐波严重, 对电网和同网设备有较严重谐波干扰。

9、本设备设有全面的闭环保护,保护速度为纳秒级:(1/1000000秒级)保证本设备主电路正常工作,主器件不损坏。可控硅式中频则常常烧坏昂贵的快速熔断器和可控硅。

10、本设备设有全面的保护回路。如水温、水压、电压、电流、缺相等,确保设备正常工作。

11、本设备加热速度快,生产效率高,易于机械化与自动化,可方便与下道工序设备衔接,实现同步、同节拍生产。

12、本设备符合国际通行3S标准(SURE可靠、SAFE安全、SAVING节约),及3C标准(C00L低温、CLEAN清洁、CLAM安静)

13、本设备无可控硅中频的啸叫噪音。

 

 

 厂家直供,让利客户

为客户创造更大的价值

◆提供整套解决方案,有效的降低客户的投资额;
◆可根据客户的需求一对一定向式服务;
◆先进的设备高效率生产,降低成本;
◆厂家直供,缩短厂家与买家的距离,没有中间环节,把利润直接让给买家;

 

超通电器厂家服务承诺:

 

1.公司产品严格按质量管理体系要求和标准生产,每种产品都经严格检验出厂。

 

2.公司推行你用设备,我维护的售后服务理念,售后服务快速及时,接到质量信息反馈后,本公司将二十四小时内给予用户满意答复;对国内用户三日内到达使用现场;  对国外用户实行电话、传真、邮件方式在十日内给予答复。

 

3.设备验收后,供方在用户保留一名技术人员,监护设备的运行情况,并对需方相关技术人员进行技术培训,时间为1-3天。

 

4.设备自验收之日起,质保期为一年,质保期内供方免费维修,设备终生有偿维护。

 

5.设备超过质保期后,只收取必要的维修费和工料成本费。

 

6.需方购买的自制件,供方承诺3年内价格不上调。



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